在能源行业的激烈竞争浪潮中，中天公司宛如一艘勇往直前的巨轮，始终屹立潮头，引领行业发展的方向。其蓬勃发展的秘诀，就在于对前沿科技的敏锐洞察与积极拥抱，每一次技术革新都如同为这艘巨轮增添强劲动力，推动着它不断驶向更广阔的海域。
回首过往，在那个科技蓬勃发展、工业领域不断探索突破的时期，上海锅炉厂凭借其卓越的技术实力和创新精神，成功研制出一款具有划时代意义的循环流化床锅炉。这款锅炉堪称当时行业内的一颗璀璨明星，最大连续出力（b - mcR）如同一位大力士，可达惊人的440t\/h ，而额定出力（EcR）也像一位沉稳的守护者，稳定在404.5t\/h ，高效节能的特性更是让它在众多锅炉产品中脱颖而出，成为众多企业眼中的“香饽饽”。
周军所在的公司有幸成为这款先进锅炉的使用者之一，他们所采用的正是当时全国范围内的第7 - 8台炉子。然而，如同世间万物都难以十全十美，这款锅炉在设计上也存在着一些小小的瑕疵。它就像一位对食材极为挑剔的大厨，对煤种的要求近乎苛刻，只要煤种稍有偏差，就会引发一系列严重的问题，其中最为突出的便是锅炉结焦现象。这一问题就像一颗隐藏在暗处的定时炸弹，一旦爆发，便会对锅炉的正常运行造成严重威胁，有时甚至会迫使整个机组无奈地停下运转的脚步。
机组在最初的三个月里，运行状态还算平稳，宛如一艘在平静海面上行驶的船只，一切都显得那么顺利。然而，随着时间的推移，那隐藏的问题逐渐浮出水面。在第一台机组顺利通过168小时试运行，正式投入生产的第101天，一场突如其来的“风暴”打破了原有的平静。
这一天，周军他们正值后夜班。经过漫长一夜的坚守，距离下班仅有一个小时的时间，大家的心中都隐隐泛起一丝即将结束工作的轻松。高宏杰和张大龙像往常一样，专注地守在主盘前，密切关注着锅炉燃烧的各项参数，精心地进行着调整工作。他们就像经验丰富的航海家，时刻留意着船只在大海中的航行状态，确保一切都能按照预定的航线前进。
突然，高宏杰的目光紧紧地盯在了仪表盘上，原本平静的表情瞬间变得凝重起来。“大龙，你看，炉膛压力波动得有些异常！”他的声音中带着一丝紧张，打破了主控室内的宁静。张大龙闻言，立刻将目光投向了相关数据，只见炉膛压力的数值如同起伏不定的海浪，上下剧烈波动。与此同时，他们又发现水冷壁的温度测点中，有几个数据像坐了火箭一般，急剧升高，远远超出了正常范围。
“不好，可能出大问题了！”两人的心中同时涌起一股不祥的预感。在这关键的时刻，他们没有丝毫的慌乱，迅速做出了反应。张大龙一边安排人员立即前往现场查看情况，一边迅速拿起手电筒，与检修人员一同快步奔向12.5米平台。每一步都迈得坚定而急促，仿佛在与时间进行一场激烈的赛跑。
当他们来到炉膛观察孔前，眼前的景象让所有人都倒吸了一口凉气。只见炉膛壁上，从上往下，密密麻麻地挂着一条条灰色的煤焦，就像一条条狰狞的灰色藤蔓，紧紧地缠绕在炉膛内部。这些煤焦在炉膛内高温的烘烤下，闪烁着诡异的光芒，仿佛在向人们展示着它们的“威力”。
“这是炉膛结焦了！”张大龙的声音中带着一丝震惊和担忧。他深知，如果不及时处理这些煤焦，它们就会像滚雪球一样，越结越大。到那时，炉内的燃烧将变得极不充分，不仅会降低锅炉的效率，时间一长，还可能引发爆管等更为严重的安全事故，给整个机组带来灭顶之灾。
情况万分紧急，必须立刻想办法将这些煤焦弄下来。可是，摆在他们面前的困难重重。炉膛内温度极高，炽热的热浪从观察孔中扑面而来，让人难以靠近。而且，炉膛内部空间较大，距离观察孔较远，想要清除煤焦谈何容易。更何况，这是他们自锅炉投运以来第一次遇到如此棘手的问题，没有任何经验可以借鉴。
在这紧急关头，张大龙并没有退缩。在检修人员的协助下，他四处寻找工具，终于找到了一根约10多米长的用来搭脚手架的钢管。他心想，或许可以用这根钢管试着把煤焦打掉。于是，他和另一位检修人员小心翼翼地将钢管伸过观察孔，试图借助钢管的长度优势，将炉膛壁上的煤焦敲落。
然而，实际操作远比想象中困难得多。由于钢管太长，两人架着它都感到十分吃力，每一次用力都需要使出全身的力气。而且，那些煤焦仿佛生了根一样，紧紧地附着在炉膛壁上，异常结实。他们费了九牛二虎之力，捣鼓了很长时间，才好不容易掉下来巴掌大的一小块煤焦。
“既然能掉一小块，那时间长了肯定能多掉几块。”张大龙喘着粗气，给自己和身边的检修师傅打气。尽管两人都已经累得气喘吁吁，但他们依然没有放弃，继续努力地敲打着。可是，毕竟他们已经上了一夜的班，身体的疲劳逐渐开始显现，两人的力气越来越小，动作也越来越迟缓。
无奈之下，张大龙只好通过对讲机将现场的情况报告给了正在主控室操作的高宏杰：“老高，这边情况不太乐观，我们两个人实在是没力气了，这煤焦太难弄下来了。”高宏杰听后，立刻意识到了事态的严重性，他一边安慰张大龙，一边迅速向值长刘鹏汇报了现场的情况：“刘值长，张大龙他们在打焦的时候遇到了困难，需要支援。”
刘鹏当机立断，马上安排周军等几个暂时没有任务的人员迅速赶到现场，加入到打焦的队伍中。此时，原本平静的锅炉现场变得忙碌而紧张起来，大家都在为解决锅炉结焦问题而全力以赴。
很快，到了正常下班的时间。但是，由于锅炉的问题还没有得到彻底解决，四值的人员自然不会轻易接班。毕竟，谁也不想在这种情况下接手一个“烫手山芋”。于是，周军他们所在的三值所有人都决定留下来，继续与煤焦展开“战斗”。
周军他们四人一组，齐心协力地向炉膛内的煤焦发起攻击。然而，新的问题又接踵而至。由于现场空间狭小，观察孔周围根本站不下太多人，而且大家还要时刻躲避从观察孔中喷出的热浪，这使得他们的操作受到了极大的限制。尽管大家都憋足了劲，想要尽快解决问题，但却感觉有力使不出。
他们只能一点一点地向炉膛内的焦石打去，每一次敲击都充满了期待，希望能多打掉一些煤焦。运气好的时候，会掉下腕口那么大一点煤焦，但这对于整个炉膛内的结焦情况来说，仅仅只是九牛一毛。面对如此艰难的局面，大家并没有气馁，依然坚持不懈地努力着。
经过与四值人员的友好协商，最终决定由四值的人员负责监控主盘，确保锅炉的其他运行参数稳定，而三值的所有人则全部投入到打焦工作中。此时，整个锅炉现场就像一个热火朝天的战场，大家都在为了同一个目标而努力奋斗。
时间一分一秒地过去，打焦工作依然在艰难地进行着。大家的脸上都布满了汗水，衣服也被汗水湿透，但没有一个人提出休息。他们心中只有一个信念，那就是尽快将煤焦清除干净，让锅炉恢复正常运行。
一直持续到下午两点，经过长达数小时的艰苦奋战，炉膛内的煤焦终于全部脱落。那一刻，大家都停下了手中的动作，互相看着彼此，疲惫的脸上露出了欣慰的笑容。这笑容中，既有成功的喜悦，也有对彼此努力的认可。
后夜班本身就十分辛苦，而他们又加班到了下午，而且还是高强度的体力劳动。中午的时候，大家都没有顾得上吃饭，一心想着尽快完成任务。此时，大家都已经累得筋疲力尽，肚子也饿得咕咕叫。
直至此时，这场与炉膛结焦的艰苦鏖战终于暂告一段落，大家紧绷的神经稍稍放松。他们下意识地看向自己的双手，这才惊觉，每个人的手上都布满了这场战斗的 “痕迹”。有的手套早已磨破，露出丝丝缕缕的线头，像是在无声诉说着刚刚的激烈；有的手上鼓起了血泡，殷红的血色在皮肤下若隐若现，看着就让人揪心；还有的胳膊上被炉膛内喷出的热浪灼烧出了水泡，泛着让人触目惊心的红肿。
大家停下手中动作后，一股难以言喻的酸痛瞬间袭来，胳膊像是灌了铅般沉重麻木，手也开始火辣辣地疼起来。可即便如此，每个人的眼神中却透着一股坚毅与自豪，这场战斗，他们虽历经艰辛，却无人退缩。
在值长刘鹏的带领下，三值所有人员来到园区附近的一家小餐馆。大家围坐在一起，点了丰盛的饭菜，还叫了啤酒。这一顿饭，既是对大家辛苦工作的犒劳，也是一次难得的交流机会。
大家一边吃着饭，一边开始分析炉膛结焦的原因。锅炉专业主控高宏杰率先发言，他就像一位专业的学者，条理清晰地阐述着自己的观点：“循环流化床锅炉结焦的原因，首先是燃料的影响。如果煤的灰熔点低，当煤颗粒在炉膛内较高温度下熔化成液态或软化状态时，就会相互黏结。而且，由于自身燃烧放出的热量无法及时传出，就很容易产生结焦。比如说，某些低灰熔点的煤种在特定的燃烧条件下，就特别容易出现这种问题。”
高宏杰稍微停顿了一下，喝了口水，接着说道：“还有给煤量过大这个因素。在运行过程中，如果给煤量过大，就会使料层中含煤量过多，导致料层温度升高，燃烧气氛更加趋于还原性气氛。这样一来，煤的灰粒就更容易达到熔融及软化状态，从而引发结焦。同时，过量的煤还可能导致局部燃烧不完全，进一步加剧了结焦的可能性。”
高宏杰的分析让大家频频点头，他的专业素养和深入思考得到了大家的一致认可。但他并没有就此停下，继续补充道：“另外，煤种变化大也是一个重要原因。要是煤种变化太大，而燃料制备系统又选择不当，煤粒度太大，或者粗颗粒份额较多，就会严重影响床层的流化，最终导致密相区超温而结焦。要知道，不同煤种的燃烧特性差异是很大的，比如从高热值煤种突然切换到低热值高灰分的煤种，锅炉的运行工况就可能不适应，进而引发结焦问题。”
“还有，燃料粒度不合适也会出问题。”高宏杰继续说道，“如果燃料粒度不符合规定，大颗粒多，就会造成一次风阻力大，流化质量差。这样一来，炉床一次风量就会降低，局部很容易出现流化不良的情况，从而导致结焦。”
高宏杰一口气说了这么多，把燃料方面可能导致锅炉结焦的原因分析得十分透彻。大家都对他竖起了大拇指，心中充满了敬佩之情。
接着，张大龙从运行参数的角度进行了分析。他表情严肃，认真地说道：“运行参数的影响也不容忽视。比如说一次风量太小，在运行中，如果一次风量太小，或者减风至流化极限以下，就会造成料层流化不好，进而出现局部温度过高的情况。一旦局部出现结焦，就会黏结周围的颗粒，使结焦范围不断扩大。尤其是在起动过程中，料层比较低，风量又较小，整个料层很难均匀地达到较好的流化状态，这时候就特别容易引发结焦。”
“还有，运行中给煤量过大这个问题，和高工刚才说的燃料因素中的给煤量过大类似。”张大龙补充道，“过量的给煤会使料层温度过高，导致灰粒软化或熔融，最终结焦。”
值长刘鹏也加入了讨论，他结合自己丰富的经验，发表了自己的看法：“料层差压不合理也是一个关键因素。料层差压是反映燃烧室料层厚度的重要参数，料层厚度的大小直接影响着锅炉的流化质量。如果料层厚度过大，就有可能引起流化不好，从而造成炉膛结焦；但如果料层厚度过小，床温就可能不稳定，同样容易引发结焦问题。”
刘鹏稍作停顿，继续说道：“另外，流化风量的影响也很大。如果流化风量偏低，一次风量过小，低于临界流化风量，物料就流化不好。炉底风压过低，布风板阻力较低，一般来说布风板阻力应该为整个料层阻力的25% - 30% ，要是布风不均，就会致使炉内流化不良。在床层内可能会出现局部吹穿的情况，而其他部位供风不足，床温就会偏高，物料就容易产生粘结，进而形成焦块。”
大家你一言我一语，从不同的角度对炉膛结焦的原因进行了深入的分析和讨论。有人提出长时间流化不良也会导致结焦，因为长时间的流化不良会使床内物料分布不均匀，局部区域可能因温度过高、物料粘结而形成焦块。而且，流化不良还可能导致热量传递不充分，使局部热量积聚，进一步促进了结焦的形成。
还有人提到返料的影响，返料风过小会使大量返料灰堆积在返料器中不能进入炉膛，这时炉膛内床温会升高，但蒸汽的汽温汽压会随之下降。如果再通过加煤来维持负荷，就会加速床温的升高，最终导致锅炉高温结焦。另外，返料器故障，比如突然由于耐火材料的塌落而堵塞，或因料层差压高放循环灰外泄失控等原因，导致返料无法正常返至炉内，都会造成床温过高而结焦。若此时再通过加煤来维持压力及汽温，床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下会急剧上升，从而导致床上结焦。此外，若运行中返料温度过高，也可能会造成返料器内结焦。
在结构方面，大家也进行了分析。布风板设计问题，如布风板设计不良、风帽布置不合理或风帽损坏，都可能造成布风板布风不均，从而导致部分料层不流化而产生结焦。例如，风帽的堵塞或损坏可能导致局部风量分布异常，使该区域的物料流化状态不佳，进而引发结焦。还有返料阀设计不当，返料风可能导致阀体内可燃物的燃烧，从而使返料温度升高，造成返料器内结焦。
经过大家的热烈讨论，对锅炉结焦的原因有了更加全面和深入的认识。大家意识到，为了避免循环流化床锅炉结焦，在今后的运行过程中，必须严格控制各项运行参数，确保燃料质量稳定、粒度合适。同时，还要加强对设备的维护和检查，及时发现并处理潜在的问题，只有这样，才能保证锅炉的安全、稳定运行。
然而，自从这第一次结焦问题出现后，仿佛打开了“潘多拉的盒子”，结焦现象就如同一个甩不掉的“恶魔”，成了锅炉运行过程中的常态。虽然每次打焦的过程有时长有时短，但无论哪一值遇到，都意味着要面临长时间的加班和高强度的工作。
日子一天天过去，大家始终在与锅炉结焦问题进行着顽强的抗争。然而，尽管大家付出了诸多努力，意外还是再次降临。终于有一天，锅炉还是因为结焦问题严重，不堪重负，发生了爆管，被迫停机。这一次的停机，给公司带来了巨大的损失，也让所有人都陷入了深深的反思之中。
这次事故就像一记沉重的警钟，让大家深刻认识到，仅仅依靠临时的打焦措施并不能从根本上解决问题。必须从根源入手，寻找更加有效的解决方案。于是，公司组织了专业的技术团队，对锅炉结焦问题展开了全面深入的研究。他们查阅了大量的资料，参考了国内外的先进经验，结合实际运行情况，制定了一系列针对性的改进措施。
一方面，对燃料供应进行了严格的把控。加强了对煤种的筛选和检测，确保进入锅炉的煤种符合要求，灰熔点、粒度等指标都在合理范围内。同时，对燃料制备系统进行了优化升级，提高了煤的破碎和筛分效率，保证燃料粒度的均匀性。
另一方面，对锅炉的运行参数进行了精细的调整和优化。通过安装先进的监测设备，实时监控炉膛温度、压力、风量等关键参数，根据实际情况及时进行调整。同时，制定了严格的操作规程，要求操作人员严格按照规定进行操作，避免因人为因素导致的参数波动和异常。
此外，还加强了对锅炉设备的维护和检修工作。定期对布风板、风帽、返料器等关键部件进行检查和维护，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行。同时，对锅炉的耐火材料进行了升级改造，提高了其耐高温、耐磨性能，减少了因耐火材料损坏而引发的故障。
经过一系列的改进和优化措施，锅炉结焦问题得到了有效的控制。在后续的运行过程中，结焦现象明显减少，锅炉的运行稳定性和效率都得到了显着提高。周军和他的同事们也终于可以松一口气，他们的努力和付出终于得到了回报。
这次与锅炉结焦问题的斗争，不仅让大家积累了宝贵的经验，也让整个团队变得更加团结和坚韧。在未来的工作中，无论遇到多大的困难和挑战，他们都有信心、有能力去克服，继续为公司的发展贡献自己的力量。而中天公司的这台循环流化床锅炉，也将在大家的精心呵护下，继续稳定地运行，为公司的生产和发展提供可靠的能源保障。